ورق استیل درآشپزخانه های صنعتی

مقدمه

پیدا کردن میزهای کاری مناسب برای کسب و کارهای مختلف و کارایی آشپزخانه بسیار مهم است. این میزها از انواع ورق استیل صنعتی نظیر ورق استیل بگیر با سطوح صیقلی مثل ورق استیل BA ساخته می شوند. به طور کل میزهای صنعتی در ده‌ها اندازه و مدل ساخت مختلف از جمله قفسه‌های زیرین و پشتی وجود دارند که می‌توانند دارای گوشه‌های مربع و گرد باشند تا تقریباً هر نیازی را برآورده کنند.
اکثر فروشندگان میزهای آشپزخانه های صنعتی پیشنهاد می کنند قبل از انجام هر نوع خرید، مطالعه و شناخت کاملی از خواص ورق استیل صنعتی و ورق استیل نگیر توسط مشتری صورت گیرد و بر اساس نوع استفاده و اهمیت سطوح پایانی مواد مورد استفاده، دستگاه های ساخته شده از ورقه ای با درجه صیقلی مناسب نظیر ورق استیل BA و غیره انتخاب گردد.

انواع میزکارهای آشپزخانه

-    میز کار رده 18:

میزهای استیل آشپزخانه با رده 18 اغلب به عنوان میز کار مقرون به صرفه یا میز کار اقتصادی شناخته می شوند، زیرا استیل مورد استفاده در آنها سبک تر و ارزان تر از انواع دیگر است. اما بسته به اینکه مشتری قصد دارد از میز کار برای چه چیزی استفاده کند، یک مدل رده 18 ممکن است خوب باشد. این میزهای کار آشپزخانه برای تهیه ساندویچ یا سالاد، مرتب کردن اقلام غذایی یا فقط برای استفاده به عنوان فضای کار عمومی عالی هستند. آنها بیشتر در معرض تغییر شکل و ایجاد فرورفتگی هستند، بنابراین اگر قرار است وسایل سنگین روی آنها قرار گیرد یا زیاد کوبیده شوند، انتخاب مناسبی نمی باشند.

-    میز کار رده 16:

میزهای کار تجاری رده 16 ابزاری عالی برای متخصصان خدمات مواد غذایی است که در هنگام تهیه میز آشپزخانه از جنس استنلس استیل به دنبال کیفیت و مقرون به صرفه بودن هستند. این میزها از ورقهای استیل با سطح بالاتری از دوام نسبت به مدل رده 18 و با قیمتی مناسب هستند و یک گزینه عالی برای همه کارها محسوب می شوند. 

-    میز کار رده 14:

میز کار آشپزخانه از رده 14 از نظر دوام و کیفیت جزء میز کارهای با ساخت سفارشی هستند. میزهای رده 14 اغلب میز انتخابی قصابی ها هستند، زیرا در برابر ضربات سنگین مکرر چاقو یا نرم کننده گوشت مقاومت می کنند بدون اینکه دندانه ای بر روی آنها ایجاد شود.

میز کار با پایه باز یا زیر قفسه ای؟ 

اینکه یک میز کار با پایه باز انتخاب شود یا میز زیر قفسه ای، به نیازهای خاص کاربر بستگی دارد. به عنوان مثال، میزهای کار تجاری با پایه باز زمانی مناسب هستند که فرد بخواهد یک یا دو سطل مواد غلتشی را در دسترس داشته باشد. در حالیکه یک میز کار با قفسه زیرین مکانی مناسب برای وسایل کوچک یا جعبه های نگهداری مواد غذایی فراهم می کند. برخی از میزهای کاری با قفسه‌های زیرین دارای یک صفحه پشتی هستند تا از پخش شدن ذرات مواد غذایی به اطراف جلوگیری نماید.

زیر قفسه گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ؟

اگر به دنبال میز کار با قفسه زیرین هستید، می توانید بین زیر قفسه فولادی گالوانیزه یا زیر قفسه فولادی ضد زنگ یکی را انتخاب کنید. میزهایی با قفسه‌های زیرین گالوانیزه معمولاً با پایه‌های فولادی گالوانیزه و پایه‌های گلوله پلاستیکی نیز عرضه می‌شوند و عمدتاً به این دلیل محبوب‌تر هستند که قیمت آن‌ها کمی کمتر از میزهای فولاد ضد زنگ است.

اهمیت صفحه پشتی میز کار

اگر لازم است میز کار تجاری رو به دیوار قرار گیرد، بهتر است میز کار با پشتی انتخاب شود تا دیوار را از چکه و پاشش محافظت کند و تمیز کردن را آسان تر نماید. میزهای کار مقرون به صرفه تر ممکن است با یک پشتی 1/2 اینچی عرضه شوند، در حالی که میزهای کار سنگین تر با پشتی 5 اینچی یا حتی 10 اینچی در دسترس هستند.

انواع لبه میز کار

-     مربع لبه صاف: برخی از میزهای کاری تجاری، دارای لبه های مربعی در چهار طرف هستند. این کار باعث می شود که بتوان به راحتی چندین میز کار را درست در کنار یکدیگر قرارداد. 
-     لبه گرد (لبه پوزه ای): بسیاری از میزهای کار دارای لبه جلو و عقب گرد با لبه های جانبی مربع هستند. لبه جلویی گرد راحت‌تر تمیز می‌شود، در حالی که اضلاع مربعی آن هنوز امکان قرار دادن آسان در کنار هم را دارند.
-     کانتر (لبه دریایی): برخی از میزهای کار دارای یک لبه کانتر (که گاهی اوقات دریایی نیز نامیده می شود) دارند که یک برآمدگی حاوی قطره را در اطراف محیط سطح کار قرار می دهد.

رویه میز کار

-    میزهای کار با رویه پلیمری: میز کار با روکش پلیمر انتخاب خوبی برای قصابی ها، نانوایی ها، پیشخوان های گوشت، کارخانه های فرآوری مواد غذایی و اغذیه فروشی ها است، زیرا رویه آن به عنوان یک تخته برش نیز عمل می کند.
-     میز کار با رویه چوبی: نانوایان اغلب رویه میز کار چوبی را برای نانوایی خود انتخاب می کنند. بسیاری از میزهای چوبی نانوایی دارای رویه ای با ضخامت 4 اینچ و بیشتر هستند تا به نگه داشتن آرد و سایر مواد روی میز هنگام تهیه خمیر یا سایر محصولات پخته شده کمک کنند.

استفاده از استنلس استیل در موتور توربوفن

مقدمه

"توربوفن" یا "فن جت" نوعی موتور جت تنفسی با بدنه ساخته شده از جنس ورق استیل 321 است که به طور گسترده در پیشرانه هواپیما استفاده می شود. کلمه "توربوفن" ترکیبی از "توربین" و "فن" است که واژه توربو به موتور توربین گازی اشاره دارد که انرژی مکانیکی را از احتراق به دست می آورد و فن نیز متشکل از یک مجرا است که با استفاده از انرژی مکانیکی هوا را به عقب می راند. بنابراین، در حالی که تمام هوای وارد شده توسط یک توربوجت از داخل محفظه احتراق و توربین های ساخته شده از ورق استیل مات عبور می کند، در یک توربوفن مقداری از آن هوا این اجزا را دور می زند. بنابراین، هزینه ساخت تربوفن و ترمو جت به قیمت ورق استیل 321 مورد استفاده بستگی دارد و عملاً یک توربوفن را می‌توان به عنوان یک توربوجت در نظر گرفت که برای به حرکت درآوردن یک فن از انرژی مکانیکی توربین استفاده می کند. البته شایان ذکر است در هردو نوع موتور رانش نقش بسزایی دارد.

نسبت بای پس

 در طراحی موتور جت توربو فن، نوع مواد نظیر ورق استیل 321 و قیمت ورق استیل 321 خصوصاً از نوع ورق استیل مات که بسیار پر استفاده است، چندان مورد توجه قرار نمی گیرد و تمرکز اساسی طراحان بر روی محاسبه راندمان عملکردی موتور می باشد. بر همین اساس معیارهای مختلف سنجش راندمان را تعریف و مورد توجه قرار داده اند. یکی از تعاریف اصلی در این خصوص "نسبت بای پس" می باشد که به صورت نسبت جریان جرمی هوای عبوری از هسته موتور به جریان جرمی هوای عبوری از هسته تعریف می گردد.
موتور از طریق ترکیبی از این دو بخش که با هم کار می کنند نیروی رانش را تولید می نمایند. موتورهایی که از رانش جت بیشتری نسبت به رانش فن استفاده می کنند، به عنوان توربوفن های بای پس پایین شناخته شده و برعکس، آنهایی که نیروی رانش فن بیشتری نسبت به رانش جت دارند به عنوان بای پس بالا شناخته می شوند. اکثر موتورهای جت هوانوردی تجاری که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند، از نوع بای پس بالا هستند و بیشتر موتورهای جنگنده نظامی مدرن بای پس پایین می باشند. اکثر توربوفن های مدرن دارای یک فن بزرگ تک مرحله ای هستند یا یک فن کوچکتر با چند مرحله دارند.

هدف از طراحی توربوفن ها و نحوه عملکرد آنها:

توربوفن ها برای کاهش ویژگی نامطلوب و ناکارآمد توربوجت ها، برای پروازهای زیر صوت اختراع شدند. برای بالا بردن راندمان یک توربوجت، از روش هایی نظیر افزایش دمای مشعل، افزایش کارایی کارنو و قرار دادن کمپرسورها و نازل های بزرگتر استفاده می گردد. با این حال، در حالی که این امر تا حدودی نیروی رانش را افزایش می دهد، جت اگزوز با سرعت بیشتری از موتور خارج می گردد که در سرعت های پرواز مادون صوت، بیشتر انرژی اضافی را با خود به خارج هدایت کرده و سوخت را هدر می دهد. در عوض، از یک توربوجت برای به حرکت درآوردن یک فن مجرا استفاده می‌شود که هر دوی آن‌ها در رانش نقش دارند. در حالی که تمام هوای وارد شده توسط یک توربوجت از داخل توربین عبور می کند (از طریق محفظه احتراق)، در یک توربوفن مقداری از آن هوا توربین را دور می زند که به عنوان نسبت بای پس شناخته می شود. از آنجایی که توربین باید فن را نیز به حرکت درآورد، ابعاد توربین بزرگتر بوده و افت فشار و دما بیشتر می باشد و بنابراین نازل ها کوچکتر هستند. این بدان معنی است که سرعت اگزوز هسته کاهش می یابد. این فن همچنین دارای سرعت اگزوز کمتری است ولی نیروی رانش بسیار بیشتری را در واحد انرژی می دهد. 

کارآیی توربوفن ها

در انواع هواپیماهای ساخته شده و با توجه به بزرگی و کاربری آنها، اثبات گردیده است  که بهره وری موتورهای ملخی برای سرعتهای پایین، موتورهای توربوجت برای سرعتهای بالا، و موتورهای توربوفن برای سرعتهای میانی بسیار کارآمد هستند. توربوفن ها کارآمدترین موتورها در محدوده سرعت حدود 500 تا 1000 کیلومتر در ساعت (310 تا 620 مایل در ساعت) می باشند که این معادل سرعتی است که اکثر هواپیماهای تجاری با آن کار می کنند. در یک موتور توربوجت (بای پس صفر)، گاز خروجی با دمای بالا و فشار بالا زمانی که از طریق یک نازل پیشران انبساط می‌یابد، شتاب می‌گیرد و تمام نیروی رانش را تولید و کمپرسور نیروی مکانیکی تولید شده توسط توربین را جذب می کند. در طراحی بای پس، توربین های اضافی یک فن مجرا را به حرکت در می آورند که هوا را از جلوی موتور به سمت عقب شتاب می دهد. در طراحی بای پس بالا، فن و نازل مجرا بیشترین نیروی رانش را ایجاد می کنند. توربوفن‌ها در اصل با توربوپراپ‌ها ارتباط نزدیکی دارند، زیرا هر دو مقداری از توان گازی توربین گازی را با استفاده از ماشین‌آلات اضافی به یک جریان بای‌پس منتقل می‌کنند. 
استخراج نیروی شفت و انتقال آن به یک جریان بای پس، تلفات اضافی را ایجاد می کند که بیش از آن با بهبود راندمان پیشرانه جبران می شود. توربوپراپ در بهترین سرعت پرواز خود باعث صرفه جویی قابل توجهی در مصرف سوخت نسبت به یک توربوجت می شود، حتی اگر یک توربین اضافی، یک جعبه دنده و یک پروانه به نازل پیشرانه کم تلفات توربوجت اضافه شده باشد. توربوفن به دلیل تعداد بیشتر مراحل پره های کمپرسور، فن و کانال بای پس تلفات اضافی دارد.

کاربرد ورق استیل در کوره های صنعتی

مقدمه

انواع ورق استنلس استیل با توجه به میزان عناصر تشکیل‌ دهنده و خواصی که دارند، به دسته‌ بندی‌ های مختلفی تقسیم می‌ شوند. یکی از این ورق‌ های فولادی پرکاربرد، ورق استیل نسوز است که مهمترین عامل در افزایش کیفیت و حفظ خواص آن، وجود عناصری همچون نیکل و کروم در ساخت این ورق است. در واقع مقدار عناصر کروم و نیکل در ورق استیل نسوز، درصد بالایی دارد.

ویژگی‌ های ورق استیل نسوز

امروزه در ساخت تجهیزات و دستگاه‌ ها در صنایع مختلف، از مواد اولیه کاربردی و مقاومی همچون ورق‌ های فولادی استفاده می‌ شود. این ورق‌ های فولادی با توجه به خواص و ویژگی‌ هایی که دارند در زمینه‌ های متنوعی مانند لوازم خانگی، تجهیزات صنعتی و... مورد استفاده قرار می‌ گیرند. عنصر اصلی در این متریال که به ورق استنلس استیل شهرت دارد، آهن است. از ترکیب آهن با عناصر دیگر همچون کربن، نیکل و کروم، میزان استقامت و مقاومت آن در برابر عوامل خارجی مانند خوردگی، حرارت، اکسیداسیون و... افزایش پیدا کرده و ماهیت ورق استنلس استیل را شکل می‌ دهد.
مهمترین ویژگی ورق نسوز، مقاومت قابل توجه آن در برابر دمای بالا و حرارت شدید است. این ورق‌ ها قابلیت تحمل حرارتی بیش از 600 درجه سانتی‌ گراد را دارند. به همین جهت به این متریال، ورق استیل نسوز گفته می‌ شود. همچنین باید به استقامت این نوع ورق در برابر خوردگی نیز اشاره کنیم. با توجه به مقاومت مطلوب ورق نسوز در برابر حرارت، از این متریال در ساخت اجزای تشکیل‌ دهنده کوره‌ های صنعتی استفاده می‌ شود.
از دیگر ویژگی‌ های این محصول، باید به مواردی همچون مقاومت آن در برابر اکسید شدن، مقاومت در برابر رطوبت، تغییر نکردن خواص مکانیکی در دمای بسیار بالا و... اشاره داشته باشیم.

موارد مصرف ورق استیل نسوز

همان‌ طور که اشاره کردیم، یکی از مهمترین کاربردهای انواع ورق استیل نسوز، در ساخت کوره‌ ها و مخازن صنعتی است. همچنین از این محصول در صنایع مختلفی مانند ساخت سرامیک، لوازم خانگی، ساخت قطعات هواپیما و موشک، کشتی‌ سازی، ساخت بویلر و دیگ بخار، ظروف چینی و... استفاده می‌ شود.

ورق استیل 4841

ورق نسوز بر اساس میزان مقاومت در برابر حرارت و ویژگی‌ هایی که دارد، به گریدهای مختلفی تقسیم‌ بندی می‌ شود. در این خصوص می‌ توانیم به ورق استیل نسوز با گرید 309، 310، 321 و... اشاره کنیم. یکی از این ورق‌ های فولادی، گرید 310 است که به صورت تخصصی با نام ورق استیل 4841 شناخته می‌ شود. در ادامه به ویژگی‌ های این محصول اشاره خواهیم داشت.

مشخصات ورق استنلس استیل 310 (4841)

ورق استیل 4841 که بسیاری از ما با عنوان ورق استیل 310 با آن بیشتر آشنا هستیم، در گروه ورق‌ های استنلس استیل نگیر قرار داشته و به همین جهت خاصیت مغناطیسی ندارد. در ورق استنلس با گرید 4841 درصد زیادی از عناصر نیکل و کروم وجود داشته و باعث شده تا مقاومت ورق در برابر حرارت و خوردگی، افزایش پیدا کند.
انواع ورق نسوز از مقاومت مطلوبی در برابر دمای بالا برخوردار هستند. تنها وجه تمایز ورق استیل 4841 نسبت به گریدهای دیگر، استقامت بیشتر آن در دمای بسیار زیاد است. از دیگر ویژگی‌ های این محصول باید به قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر اکسید شدن، قابلیت انعطاف‌ پذیری و... اشاره کرد.

چرا از ورق استیل 4841 در ساخت کوره صنعتی استفاده می‌ شود؟

مهمترین و اصلی‌ ترین دلیل برای پاسخ به این سؤال، وجود درصد قابل توجهی از عناصر نیکل و کروم در این ورق استیل نسوز است. هر کدام از این ورق‌ ها از 24 تا 26 درصد کروم و همچنین 19 تا 22 درصد نیکل تشکیل شده است؛ به همین جهت می‌ توانیم به مقاومت بسیار بالای ورق نسوز با گرید 4841 در ساخت کوره‌ های صنعتی اشاره کنیم.
همچنین وجود این عناصر باعث شده تا این نوع ورق از استقامت بالایی در برابر خوردگی نیز برخوردار باشد. همان‌ طور که اشاره کردیم ورق نسوز قابلیت انعطاف‌ پذیری مطلوبی داشته و به همین جهت هر گونه تغییر ناشی از حرارت یا رطوبت، در فرم و ساختار اصلی ورق تغییری ایجاد نمی‌ کند. با توجه به تمام خواص و ویژگی‌ های ذکر شده، ورق استیل 4841 بهترین گزینه در ساخت کوره‌ های صنعتی، حرارتی و... محسوب می‌ شود.

قیمت ورق استیل نسوز

عوامل مختلفی بر روی تعیین قیمت ورق استیل نسوز نقش دارند. در ادامه به مهمترین موارد به منظور محاسبه قیمت ورق استیل نسوز، اشاره کوتاهی خواهیم داشت. نوع ورق، یکی از این عوامل تأثیرگذار بر روی قیمت نهایی است که به ضخامت و ابعاد ورق نیز بستگی دارد. میزان مقاومت در ورق با گریدهای مختلف، متفاوت بوده و هر چه این فاکتور کیفیت و عدد قابل‌ توجه‌ تری داشته باشد، به همان نسبت نیز قیمت ورق متغیر خواهد بود. از دیگر عواملی که بر روی قیمت نهایی ورق نسوز تأثیر می‌ گذارد، نرخ روزانه ارز است که همراه با نوسان نرخ ارز، قیمت مواد اولیه نیز تغییر می‌ کند.

خرید ورق استیل نسوز

بسیاری از مواد اولیه در صنایع مختلف مانند ورق استنلس استیل در داخل کشور به مرحله تولید نمی‌ رسند. معمولا این ورق‌ های فولادی از کشورهایی همچون تایوان، چین، کره جنوبی، ایتالیا و... وارد شده و به همین جهت نوسان نرخ ارز بر روی واردات و قیمت معامله تأثیر مستقیم دارد. خرید انواع ورق استنلس باید با آگاهی و اعتماد به واردکنندگان و شرکت‌ هایی معتبر انجام شود تا در نهایت اطمینان از کیفیت متریال در ساخت دستگاه‌ ها و تجهیزات مختلف، حاصل گردد.
ورق استنلس استیل با گرید 4841 یکی از بهترین محصولات در گروه ورق‌ های نسوز است که قرار گرفتن در حرارت‌ های بالا، هیچ اختلالی در ساختار و کیفیت عملکرد آن ایجاد نمی‌ کند. عدم نیاز به مرحله پیش‌ گرمایشی به منظور جوشکاری، یکی دیگر از فاکتورهای مهمی است که خواص متفاوت و کاربردی این ورق را مشخص می‌ کند. در حال حاضر واردات انواع ورق استیل نسوز، نقشی اساسی در صنایع مهمی همچون سیمان، نفت، گاز، پتروشیمی، برق، مکانیک و... ایفا می‌ کند.

مخازن و خط تولید داروسازی با تجهیزات استیل

صنایع داروسازی و ورق استیل

ویژگی های مقاومت خوردگی و مقاومت برودتی ورق استیل ثابت کرده که ماده ای شگفت انگیز در حوزه تولید دارو و صنایع بهداشتی می باشد. زمانی که درباره دارو، داروسازی و مراقبت های بهداشت و سلامت سخن می گوییم، مقوله بهداشت یکی از بالاترین و مهمترین عوامل مدنظر هنگام انتخاب مواد به شمار می رود. ده ها سال است که ورق استیل ارجح ترین آلیاژ در حوزه تولید دارو و واکسن شده است.
در صنعت داروسازی بیش از 200 نوع گرید استنلس استیل استفاده می شود.
بیش از 200 نوع گرید مختلف استیل به منظور برآوردن نیازهای تولید و فرآوری مواد در صنایع داروسازی به کار می رود. به ویژه اینکه گریدهای 304 و 316L توصیه شده ترین و ارجح ترین گریدها بوده و همچنین به طور گسترده مورد استفاده اند.

ورق استیل 304 جهت اهداف و کارکردهای عمومی داخلی عالی است.
ورق استیل 316L محتوای پایین تر کربن و مولیبدن افزوده آن مقاومت خوردگی بالاتری به دست می دهد.
چرا یک کارخانه داروسازی و لوازم بهداشتی می بایست برای ذخیره آب جهت برآورده کردن تمام نیازهای داخلی و همچنین برای نیازهای خط تولید از مخزن استیل استفاده کند؟ دلایل زیر به منظور انتخاب مخزن از این جنس منطقی به نظر می رسد.
•    نگهداری چندانی نیاز ندارد.
•    این مخازن خیلی آسان پاکسازی و تمیز می شوند.
•    نصب این گونه مخازن در مقایسه با انواع دیگر آسان است.
•    سبک وزن و محکم بوده و به گونه ای خیلی تمیز و مرتب طراحی شده اند.
•    در مقایسه با مخازن پلاستیکی هیچ گونه نشتی در آنها دیده نشده است.
•    هیچ گونه باکتری داخل مخزن به وجود نمی آید.

خوردگی ورق استیل

خوردگی در محصولات استنلس استیل اساساً وابسته به دما و ترکیب شیمیایی مواد است. یک عامل دیگر هم وجود دارد که ترکیب شیمیایی محصول با آن در تماس است. ورق استیل 304 و 316L هردو در زمینه مقاومت به خوردگی مطلوب اند ولی 316L به طور کلی مقاوم تر از 304 است.

چرا باید از استنلس استیل برای تولید مشعل کوره استفاده شود

مقدمه

اگر مطالب موجود در وب سایت ما در مورد ورق‌های استیل را مشاهده کرده باشید، قطعا می‌دانید که چه کاربردهای فراوانی می‌توانند در خود داشته باشند. اگر هم تا به حال این کار را انجام نداده‌اید، توصیه می‌شود که حتما سری به مقالات ما بزنید تا بتوانید با موضوعات گوناگون پیرامون آن‌ها آشنا شوید. 

 

در واقع این آشنا شدن باعث خواهد شد تا بتوانید بهترین اتفاقات را برای خود و کسب و کاری که در نظر دارید، رقم بزنید. این روزها از ورق استیل در صنایع گوناگونی استفاده می‌شود و مدل‌های مختلفی هم برای آن در نظر گرفته شده است. حال یکی از مهم‌ترین آن‌ها را باید ورق استیل نسوز به شمار آورد. 

از این ورق در صنایع مختلفی بهره برده می‌شود و یکی از آن‌ها را باید ساخت مشعل کوره به شمار آورد. حال شاید شما نیز به دنبال ساخت چنین مشعلی برای کار خود باشید و باید بدانید کعه بهترین ترکیبی که می‌تواند در آن به کار برود، ورق استیل خواهد بود. ورق استیل نسوز خود به چند دسته تقسیم می‌شود که در این مقاله در موردشان صحبت خواهیم داشت. 

در واقع قصد داریم تا مزایای ورق استیل نسوز را به شما عزیزان بگوییم و از اطلاعات جالبی پیرامون آن رونمای کنیم. پس در صورتی که شما هم به دنبال آن هستید، تا انتها همراه ما باشید.

مشعل کوره چیست؟ 

کوره سازی در بسیاری از کشورهای جهان و به خصوص ایران، قدمت فراوانی دارد. در ابتدا این امر توسط رومی‌ها ابداع شد که البته مشکلات زیادی را هم در خود داشت. رفته رفته این ایرادات برطرف گردید و ترکیبات گوناگونی را در ساخت مشعل کوره استفاده کردند. از این ترکیبات می‌توان به برنج، مس و فایبرگلاس اشاره داشت. بعد از مدت‌ها، افراد به این نتیجه رسیدند که استفاده از ورق استیل نسوز برای ساخت این مشعل‌ها می‌تواند بهترین گزینه ممکن باشد. 

به همین دلیل است که امروزه می‌توان انواع کوره‌ها را در سر تا سر جهان پیدا کرد. حال از ورق استیل برای هر نوع از کوره‌ای که در اختیار دارید، می‌توانید بهره مند شوید. در کل ورق استیل نسوز به دو دسته مهم ورق استیل 309 مشبک و ورق استیل 310 تقسیم می‌شود و در هر یک هم می‌توان خصوصیاتی را مشاهده کرد. گفتنی است که از هر دو نیز می‌توان استفاده‌هایی در راستای ساخت مشعل کوره داشت. 

مزایای ورق استیل نسوز

مزایایی در ورق استیل نسوز یا همان ورق‌های 309 یا 310 مشاهده می‌شود که نباید به سادگی از آن‌ها چشم پوشید. در واقع چنین مزایایی باعث شده‌اند تا افراد بتوانند از این ورق‌ها برای مدتی طولانی استفاده کنند؛ بدون این که ایراد خاصی برای آن رخ دهد. به دلیل اهمیت این موضوع، در این بخش قصد داریم تا در خصوص ویژگی‌هایی که در این ورق‌ها مشاهده می‎‌شود، صحبت کنیم.

1- در وهله اول باید گفت که ورق استیل مشبک نسوز 309 قیمت بسیار خوبی دارد و افراد با هر بودجه‌ای، توانایی خرید آن را خواهند داشت. افراد معمولا دغدغه‌ای از این بابت ندارند و اگر مقایسه‌ای با دیگر ترکیبات که در ساخت مشعل کوره استفاده می‌شود، داشته باشاند، متوجه قیمت‌های خوب این ورق‌ها خواهند شد. 

2- در کل باید گفت که مقاومت ورق استیل نسوز بسیار زیادی است. یکی از این مقاومت‌ها را می‌توان به خوردگی نسبت داد. خوشبختانه استحکام این ورق‌ها بسیار زیاد است و هیچ چیز نمی‌تواند آن را از این نظر دچار مشکل کند. مقاومت این ورق‌ها در مقابل حرارت نیز مثال زدنی است. 

با توجه به این که می‌خواهید از این ورق‌ها برای ساخت مشعل کوره استفاده کنید و حرارت بالایی در این کار مشاهده می‌شود، طبیعی است که باید ورق استیل نسوز را در آن به کار برد. ضمن این که خیالتان باید از بابت زنگ نزدن این ورق‌ها نیز کاملا راحت باشد. موادی در این ورق‌ها به کار رفته است تا هیچ گاه شاهد زنگ زدن آن نباشید. نکته دیگر هم این است که این ورق‌ها برخلاف تصور برخی از مردم، بعد از مدتی پوست پوست نخواهد شد؛ چرا که محصولات با کیفیتی در ترکیب آن به چشم می‌خورد. 

3- از ورق استیل نسوز به جز ساخت مشعل کوره، در موارد دیگری همچون موتور جت و هواپیما، ابزار شیمیایی، ساخت کاغذ، مبدل‌های گرمایشی و اگزوز خودرو نیز اشاره داشت. ورق استیل نسوز و مدل‌های آن را باید از پرکاربردترین موارد در این بازار به شمار آورد.

قیمت ورق استیل نسوز 

با توجه به مدل‌های گوناگونی که برای ورق استیل نسوز در نظر گرفته شده است، باید بدانید که قیمت هر یک از آن‌ها نیز مشابه هم نخواهد بود. به جز ورق استیل 309 و 310، ورق‌های دیگری هم به صورت نسوز در دسترس قرار گرفته‌اند که نباید از آن‌ها غافل شد. 

حال برای این که بتوانید قیمت این ورق‌ها را متوجه شوید، قادر هستید تا با تیم ما تماس حاصل فرمایید. اعضای تیم ما به صورت شبانه روزی قادر به پاسخ دادن به سوالات و درخواست‌های شما عزیزان خواهند بود. در واقع شما با ارائه اطلاعاتی پیرامون کاربردی که در نظر دارید و ابعادی که برای ساخت مشعل کوره خود می‌خواهید، می‌توانید پاسخ‌هایی را در راستای قیمت تقریبی آن نیز دریافت کنید. 

سخن پایانی 

این مقاله در مورد کاربرد ورق استیل نسوز که به ورق استیل مشبک 309 و ورق استیل 310 تقسیم می‌شود، نوشته شده است. همان طور که مشاهده کردید، از این ورق‌ها می‌توان در ساخت مشعل کوره و موارد مهم دیگری استفاده کرد. امیدواریم که از مطالعه این مقاله لذت برده باشید و بتوانید به بهترین نتیجه گیری در مورد آن برسید. 

ورق استیل در ساخت سازه های ساحلی

مقدمه

مناطق ساحلی محیط هایی هستند که عموما در معرض رطوب، باران، سیل، باد و طوفان های شدید بوده، از طرفی میزان نمک معلق موجود در هوای این مناطق نیز بالاست. از این رو سازه هایی که در چنین محیط هایی احداث می شوند شدیدا در معرض خوردگی هستند. بنابراین متریالی که در ساخت ساختمان های ساحلی استفاده می شود می بایست بتواند تحت این شرایط دوام بیاورد. در این راستا ورق استیل همواره یکی از متریال مورد اطمینان نزد معماران و طراحان ساختمانی جهت ساخت سازه های با دوام و مستحکم در سواحل می باشد. زیرا با توجه به ویژگی هایی که دارند توانسته اند عملکرد موفقیت آمیزی در این زمینه داشته و نظر معماران و طراحان را جلب کنند. در مناطق ساحلی در مقایسه با منطق شهری اوضاع کمی متفاوت بوده و باید از گریدهایی استفاده شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی به ویژه خوردگی هایی که بواسطه حضور یون های کلر محتمل است را داشته باشند. در بین انواع رده های آلیاژی از فولادهای زنگ نزن، ورق استیل 316 به وفور در مناطق ساحلی جهت ساخت اسازه ها مورد استفاده قرار گرفته است. زیرا این گرید در مقایسه با دیگر گریدهای آستنیتی سری 300 از مقاومت به خوردگی بالاتری در محیط های کلریدی برخوردار می باشد. قیمت ورق استیل 316 نسبت به دیگر رده های آلیاژی هم رنج از نظر ترکیب شیمیایی بوده بالاتر بوده اما با توجه به خواص و ویژگی هایی که دارد، منجر به افزایش دوام و عمر سازه های ساحلی می گردد. از این رو انتخاب این آلیاژ جهت ساخت این قبیل ها سازه ها از نظر اقتصادی و منطقی توجیه پذیر است. 

دلیل انتخاب گرید 316 در ساخت سازه های ساحلی

موقعیت جغرافیایی و شرایط آب و هوایی یک منطقه نظیر رطوبت، میزان بارش، نمک موجود در محیط و آلودگی هوا از جمله عوامل موثر در انتخاب و بکارگیری متریال و مصالح مورد نیاز برای ساخت یک سازه است. در قسمت قبل به شرایط حاکم بر مناطق ساحلی اشاره شد. یکی از ویژگی های بارز سواحل، وجود نمک معلق در هواست. از آنجایی که نمک در ترکیب خود کلر دارد بنابراین امکان وقوع خوردگی حفره ای و شیاری در این مناطق بالاست. به همین جهت باید از متریالی استفاده شود که در مقابل این قبیل خوردگی ها مقاوم باشد. در این راستا ورق استیل 316 به خاطر دارا بودن 2 الی 3 درصد مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود در مقابل خوردگی حفره ای و شیاری در محیط های کلریدی نسبت به دیگر گریدهای آستنیتی مقاوم تر است. به همین دلیل از این گرید در ساخت سازه های ساحلی استفاده می گردد. برج خلیفه در کشور امارات نمونه ای از کاربردهای این گرید در ساخت این قبیل سازه ها می باشد. حضور مولیبدن علاوه بر افزایش مقاومت به خوردگی، افزایش قیمت ورق استیل 316 را نسبت به گریدهایی همچون 304 را به همراه داشته است.   

چه نکاتی را باید هنگام طراحی و احداث یک سازه در سواحل رعایت کرد؟

علاوه بر مسئله خوردگی و انتخاب ماده مقاوم در برابر خوردگی، هنگام طراحی یک سازه در نزدیکی سواحل باید ملاحظات دیگری را نیز در نظر گرفت که به شرح زیر است:

1-نیرویی و باری که باد بر سازه وارد می کند

تمامی ساختمان ها و منازلی که در نزدیکی ساحل ساخته می شوند در معرض بادهای شدید هستند. به همین دلیل می بایست هنگامی طراحی چنین سازه هایی بار و نیروهای دینامیکی که توسط باد به سازه وارد می شود را لحاظ کرد تا پس از احداث دچار خرابی نشود. در این راستا معمولا پیشنهاد می شود که برای کاهش تاتیر بار وارده بر سازه از طرف باد سقف این ساختمان ها دارای شیب کمی باشد. همچنین جهت کاهش آسیب های احتمالی ناشی از طوفان می بایست همواره یکسری اقدامات مراقبتی و بازبینی انجام داد تا در هنگام وقوع طوفان خسارت و آسیب ها به حداقل برسد. به عنوان مثال حتماً ناودان ها و سرریزهایساختمان را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در طول وقوع طوفان چیزی مانع جریان آب نمی شود.

2-آسیب های احتمالی ناشی از آب

یکی دیگر از خطراتی که سازه های ساحلی را تهدید می کند آسیب های احتمالی متاثر از وقوع سیل می باشد مخصوصا اگر این ساختمان ها به خط ساحلی نزدیک باشند. امواج و جزر و مد های دریا می تواند نیرویی 1000 مرتبه بیشتر از باد را به سازه وارد کنند. بنابراین اگر سازه ای قرار است در منطقه ای که مستعد طوفان و جزر و مد بوده احداث گردد باید این عوامل در طراحی آن در نظر گرفته شده تا بتواند بیشترین استحکام و دوام هنگام مواجهه با سیل و طوفان را داشته باشد. 

3- حفاظت از پنجره ها و درها حین وقوع طوفان

پنجره، در و سایر نقاط باز شونده ضعیف ترین نقطه در یک ساختمان ساحلی بوده و می توانند آسیب پذیری سازه هنگام وزش بادهای شدید را افزایش دهند. بنابراین در انتخاب در و پنجره می بایست دقت نمود. به عنوان مثال شیشه های لمینت با پوشش مقاوم در برابر ضربه می توانند در برابر فشار بادهای شدید  مقاومت کنند و در عین حال پایداری کلی خانه شما را افزایش دهند. همچنین می توان با نصب کرکره از وقوع آسیب به پنجره و درها جلوگیری نمود. 

استفاده از ورق استیل بگیر در خودروسازی

مقدمه

اکثر خودروسازان و افرادی که در این حیطه مشغول به فعالیت‌اند همواره به دنبال تولید و ارائه محصولات و قطعات باکیفیت بالاتری هستند. لازم است محصول موردنظر در کنار دوام بالا از قیمت مناسبی نیز برخوردار بوده تا استفاده گسترده از آن در صنعت خودرو به‌صرفه باشد.
ورق استیل بگیر کاربردهای فراوانی در صنعت خودرو و تولید انواع قطعات آن را دارد. از این نوع ورق در بخش‌های مختلف به‌ویژه در تولید اگزوز خودرو استفاده می‌شود.

استفاده از ورق استیل بگیر در اگزوز خودرو

سیستم تخلیه دود خودرو و یا همان اگزوز، یکی از بخش‌های مهم در خودرو به شمار می‌رود که انتخاب متریال مناسب برای تولید آن از اهمیت بالایی برخوردار است.
تمامی احتراق‌ها و واکنش‌های شیمیایی که در خودرو اتفاق می‌افتد منجر به ایجاد دود می‌شود که این دود از طریق اگزوز از ماشین خارج خواهد شد.
کیفیت ساخت و قابلیت تحمل این واکنش‌ها و دودهای شیمیایی از نکات مهم در تهیه ورق استیل مناسب برای تولید اگزوز ماشین است.
اگزوز ماشین از قطعات مختلفی تشکیل شده که این بخش‌ها شامل موارد زیر هستند:
منیفولد خروجی
لوله‌های رابط
لوله اگزوز
مبدل کاتالیزوری
صداخفه‌کن 
لوله پخش دود

گسترده‌ترین کاربرد فولاد زنگ‌نزن و یا همان ورقه‌های بگیر استیل در بخش اگزوز ماشین بوده زیرا بسیار بادوام بوده و از قیمت مناسبی نیز برخوردار است.
این نوع استیل به دلیل دارابودن خاصیت مغناطیسی به استیل بگیر مشهور بوده و کاملاً زنگ‌نزن و بادوام است.
از ورق‌های بگیر استیل در موارد دیگر همچون استفاده در بدنه موتورسیکلت‌ها نیز استفاده می‌شود. بدنه موتورسیکلت به دلیل مجاورت مداوم با انواع گردوغبار و سنگ‌ریزه و بادوباران، می‌تواند به‌سرعت دچار آسیب و خوردگی شود.
استفاده از این نوع ورق می‌تواند تا میزان زیادی از این مشکلات جلوگیری کند. همچنین نظافت قطعات ساخته شده با این نوع ورق استیل، بسیار راحت بوده و کاربر می‌تواند با تمیزکردن مداوم آن بر عمر قطعات خودرو و یا موتورسیکلت بیفزاید.
استفاده از ورق‌های بگیر استیل در بدنه و قطعات خودرو می‌تواند موجب کلاهش ۱۰ در صدی در وزن نهایی آن شود که این کم‌شدن وزن می‌تواند به کاهش مصرف سوخت تا میزان ۵ درصد در این خودرو بینجامد.

تولید ورق‌های استیل

در تولید ورق‌های استیل از آلیاژهای مختلف با نسبت‌های متفاوتی استفاده می‌شود. لازم است برای هر نوع مصرف و کاربردی، ورق‌های استیل با آلیاژهای مختلف تولید شوند. آلیاژهای به‌کاررفته در ورق‌های استیل نقش زیادی در میزان انعطاف‌پذیری و کشش آن خواهند داشت. 

آشنایی با ورق استیل ۴۳۰

ورق استیل ۴۳۰ یکی از بهترین ورق‌های استیل و از نوع بگیر بوده که به دلیل قابلیت انعطاف‌پذیری بالا در بسیاری از صنایع کاربرد دارد.
این نوع ورق استیل دارای قیمتی بسیار مقرون‌به‌صرفه بوده و می‌توان در بخش‌های زیادی از صنایع ساخت قطعات خودرو از آن بهره برد. ورق ۴۳۰ خاصیت مغناطیسی داشته و به همین دلیل آهن‌ربا را جذب می‌کند.
درعین‌حال ضدزنگ است و می‌تواند در مقابل پوسیدگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی را از خود نشان دهد.
استیل‌های بگیر ۴۳۰ دارای دو نوع مات و براق هستند و بسته به نیاز می‌توان از هرکدام از آنها استفاده کرد.
جالب است بدانید این نوع ورق دارای مقاومت بالا در مقابل مواد شیمیایی همچون اسید نیتریک بوده و می‌توان آن را در بسیاری از کاربردهای شیمیایی نیز مورداستفاده قرارداد. چگالی ورق‌های استیل بگیر ۴۳۰ 7/۸ بوده و این عدد به دلیل وجود کروم در ترکیبات این نوع استیل است.
در حال حاضر کشورهای بسیاری، ورق استیل بگیر را تولید می‌کنند. مهم‌ترین کشورهای تولیدکننده این نوع ورق کشورهای چین، روسیه، هند و تایوان هستند که این محصول از این کشورها وارد ایران می‌شود.
از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق ۴۳۰ استیل می‌توان به موارد زیر نیز اشاره کرد:

مقاومت بالا در برابر خوردگی

داشتن مقاومت در برابر حرارت و گرما
قابلیت شکل‌پذیری بالا و...

مقاومت بالای ورق استیل در برابر خوردگی

یکی از مهم‌ترین نکات در انتخاب ورق استیل، مقاومت آن در برابر خوردگی است. ورق‌های ۴۳۰ با داشتن این قابلیت و مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی می‌توانند بهترین گزینه برای ساخت قطعات خودرو باشند.

مقاومت بالا در برابر حرارت

در انواع ورق‌های استیل مدل ۴۳۰ ، مقاومت به گرما و حرارت بسیار بالا بوده و می‌توان تا میزان زیادی به این نوع ورق حرارت داد. به‌طورکلی میزان مقاومت حرارتی این نوع ورق‌ها ۸۷۰ درجه سانتیگراد بوده و تا این میزان می‌تواند در مقابل اکسیداسیون مقاومت کند. همچنین این نوع ورق می‌تواند تا ۸۱۵ درجه در حرارت مداوم باقی بماند.
از ورق‌های ۴۳۰ استیل در موارد متعددی استفاده می‌شود که برخی از این موارد عبارت‌اند از:
استفاده در ساخت لوازم‌خانگی
تولید انواع قطعات خودرو و سیم‌کشی آن
ساخت پانل یخچال
ساخت قطعات داخلی خودرو
ساخت لولا
ساخت حلقه‌های اجاق‌گاز

قیمت ورق استیل بگیر

قیمت ورق استیل 430 به عوامل مختلفی مربوط است این عوامل می‌تواند شامل نرخ ارز، نوسانات بازار، تغییر در قیمت مواد اولیه و... باشد. همچنین کشور تولیدکننده این نوع ورق نیز در قیمت خرید آن دخیل است.
ورق‌های استیل به‌صورت کیلویی به فروش می‌رسند و نوع آلیاژ و همچنین میزان ضخامت آن نیز می‌تواند در این قیمت‌گذاری تأثیر داشته باشد.

کلام آخر

ورق استیل بگیر یکی از متداول‌ترین انواع استیل در صنایع مختلف است که مقدار قابل‌توجهی کروم در فرمولاسیون خود دارد همچنین این فلز جزو فولادهای کم‌کربن به شمار می‌رود.
این نوع ورق استیل قابلیت اجرای عملیات گرمایی بسیار بالا را نداشته و در دماهای زیر صفر نیز شکننده می‌شود. به دلیل قیمت مناسب، قابلیت ضدخوردگی و زیبایی ظاهری در بسیاری از صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرد.
یکی از پرکاربردترین موارد استفاده ورق استیل ۴۳۰ استفاده آن در ساخت قطعات خودرو و به‌ویژه تولید اگزوز ماشین است.
به دلیل داشتن قابلیت‌های فراوان و همچنین انعطاف‌پذیری بالا از این فلز در تولید اگزوز ماشین استفاده می‌شود. این فلز همچنین قابلیت مقاومت شیمیایی را نیز دارا بوده و به‌راحتی می‌توان از آن در کاربردهای شیمیایی نیز استفاده کرد.

معرفی و بررسی اسید های چرب

مقدمه

اسید چرب به ترکیبی گفته می شود که شامل کربن و هیدروژن بوده و در آن حلقه ای وجود ندارد. در علم شیمی به این ترکیب آلیفاتیک گفته می شود که در واقع یک نوع کربوکسیلیک اسید است و از تری گلیسیریدها، کلسترول و فسفو لیپیدها نشأت می گیرد. زنجیره اغلب اسیدهای چرب بدون شاخه بوده و از تعداد زوج اتم های کربن تشکیل می شوند. این زنجیره هم می تواند از جنس چربی اشباع شده باشد یا از جنس چربی اشباع نشده.

بررسی اسیدهای چرب

روغن و چربی از جمله موادی هستند که هم منشاء گیاهی و هم منشاء حیوانی دارند. این ترکیبات آلی بوده و در آب نامحلول اند و استخراج آنها توسط حلال های غیرقطبی مانند کلروفرم، اتر یا بنزن انجام می شود. ساختار شیمیایی چربی متشکل از اتم های هیدروژن، کربن و اندکی اکسیژن می باشد. در واقع اغلب چربی ها به شکل تری گلیسیرید (متشکل از گلیسرول و اسید چرب) می باشند. نوع و مقدار اسید چرب موجود در روغن های مختلف متفاوت است که همین موضوع موجب به وجود آمدن انواع روغن در طبیعت می شود.

ساختار اسید چرب

اسید چرب دارای زنجیره ای هیدروکربنی به همراه یک عامل کربوکسیل می باشد. برخی از آنها به شکل اشباع شده و تعدادی دیگر پیوندی یک، دو یا سه گانه دارند. همچنین در برخی از اسیدهای چرب شاخه های جانبی نیز وجود دارد. با توجه به راحت تر بودن سنتز اسیدهای چرب، تعداد اتم های کربن همیشه زوج می باشد (به جز چند مورد استثناء).

ویژگی های اسید چرب

نقطه ذوب اسید چرب غیر اشباع، نسبت به انواع اشباع پایین تر است. این موضوع ارتباط مستقیمی با تعداد اتم کربن موجود در اسید دارد، به طوری که هرچه اتم کربن در اسید بیشتر باشد، نقطه ذوب آن نیز بالاتر خواهد بود. اسید چرب با طول زنجیره بلند در آب نامحلول است، این در حالی است که در محیط قلیایی محلول می باشد. در نتیجه ی این حلالیت، صابون سدیم یا پتاسیم تشکیل خواهد شد. نکته قابل توجه در خصوص چربی غیر اشباع این است که به آسانی اکسید می گردد.

انواع اسید چرب

در ادامه به دسته بندی انواع اسید چرب بر اساس پیوند کربنی و همچنین طول زنجیره پرداخته می شود.

انواع اسید چرب بر اساس پیوند کربنی

اولین اسید چرب مورد بحث در این دسته، اشباع نشده است که دارای پیوند دوگانه کربن-کربن می باشد. این نوع اسید معمولاً از منابع گیاهی تهیه شده و در دمای اتاق به شکل مایع است. اکسیداسیون این اسید در بدن انسان به راحتی انجام می گردد، بنابراین هضم آن در فرآیند گوارش سریع تر اتفاق می افتد. همچنین ویتامین های محلول در چربی عمدتاً در این دسته قرار می گیرند. مهم ترین اسیدهای چرب اشباع نشده عبارتند از: اولئیک اسید، لینولئیک اسید و پالمیتولئیک اسید.
دومین اسید چرب مورد بحث در این دسته، اشباع شده است که فاقد پیوند دوگانه کربن-کربن می باشد. این اسید به مقدار فراوان در روغن های حیوانی، زده تخم مرغ، شیر، پنیر، خامه، ماهی و صدف یافت می شود. مصرف بیش از حد این چربی ها باعث افزایش سطح کلسترول خون، بیماری های قلبی عروقی و اضافه وزن می شود. مهم ترین اسیدهای چرب اشباع شده عبارتند از: استیک اسید، بوتریک اسید، پالمیتیک اسید و استئاریک اسید.

انواع اسید چرب بر اساس طول زنجیره

این اسید ها از نظر طول زنجیر متفاوت می باشند. از جمله ی آنها عبارتند از: با طول زنجیر کوتاه مانند والریک اسید (دنباله های آلیفاتیک با تعداد حداکثر 5 اتم کربن)، با طول زنجیره متوسط مانند لوریک اسید (دنباله های آلیفاتیک با تعداد حداکثر 12 اتم کربن)، با طول زنجیره بلند (دنباله های آلیفاتیک با تعداد حداکثر 21 اتم کربن) و با طول زنجیره خیلی بلند (دنباله های آلیفاتیک بلندتر از 22 اتم کربن).

کاربرد اسید های چرب

این اسید معمولاً در تولید صابون های آرایشی استفاده می شود. اسید چرب در واقع ماده اولیه ی تولید مواد شوینده و روان کننده ها می باشد. روغن سویا و اسید چرب بدست آمده از آن، رایج ترین روغن در صنایعی چون رنگ و رزین می باشد. تغییر در ترکیب اسید چرب، بر چگونگی و نوع کاربرد آن تاثیرگذار خواهد بود. این اسید همچنین در صنایعی چون نساجی، کاغذ، پلاستیک، رنگ و رزین، لاستیک و تایرسازی، چسب، چرم، صنایع غذایی (تغییر دهنده بافت مواد خوراکی) و غیره کاربرد دارد.

انتخاب مواد مناسب جهت حمل و نگهداری اسیدهای چرب

در بحث انتخاب مواد، تجهیزات تولید، نگهداری و حملِ ساخته شده از فولاد کربنی تا دمای 60 درجه سانتی گراد مقاومت خوبی از خود نشان می دهند، اما با توجه به خوردگی و آلوده شدن محصول، بهتر است از این فولاد استفاده نشود. ورق استیل 321 (معروف به ورق استیل ضد سایش) در دمای معمول و تا 170 درجه سانتی گراد مقاوم است، اما با افزایش دما باید از انواع مولیبدن دار مانند گرید 316 استفاده کرد (برای جلوگیری از خوردگی حفره ای). استفاده از ورق استیل 321 در خط تولید اسید چرب از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند، اما ممکن است خوردگی یکنواخت و حفره ای رخ دهد.
علاوه بر ورق استیل ضد سایش، آلیاژ 304 نیز می تواند در ساخت مخازن ذخیره و تانکرهای حمل اسیدهای چرب استفاده شود. قیمت ورق استیل 321 در مقایسه با گرید 304 به مراتب گرانتر است. بنابراین سازندگان در بحث مدیریت هزینه، این موضوع را باید مدنظر قرار دهند. علت بالاتر بودن قیمت ورق استیل 321 نسبت به آلیاژ 304 وجود مقادیر مشخصی تیتانیوم در ترکیب شیمیایی است.

استفاده از ورق استیل در تولید کارد و چنگال

مزایای کارد و چنگال های ساخته شده از ورق استیل

وسایل غذاخوری شامل تمام انواع چنگال ها، چاقوها و قاشق هایی که به طور روزمره برای غذا خوردن و تهیه غذا استفاده می کنید، هستند. یک دست اسباب غذاخوری مثلاً کارد و چنگال با کیفیت می بایست سال ها به طور مداوم کار کند، بدون ساییدگی، خراشیدگی یا شکستن. قاشق چنگال ها از مواد مختلفی ساخته شده اند همچون بامبو، نقره ای، پلاستیک و ورق استیل که می توان مجموعه ای از هر کدام خریداری نمود. لیکن این آلیاژ بادوام ترین و عمردارترین متریال برای اسباب غذاخوری است.

انواع دیگر استیل، کربن بیشتری دارند و به همین دلیل محکم ترند. اگرچه تیز کردن مجدد فولاد های کربن دار دشوار است. اگر ترکیب شیمیایی ورق استیل اندکی ملایم تر گردد در عوض می توان از این فلز چاقوهایی تولید کرد که به راحتی تیز می شوند و همچنین تیز می مانند. چاقوهای استیل آشپزخانه تیز باقی می مانند در حالی که با آنها سبزیجات خُرد یا گوشت اسلایس می کنید. هنگامی که تیغه کُند می گردد می توانید آن را با هر نوع چاقو تیزکنی تیز کنید. انواع دیگر این فلز نیاز به تیز کردن به روش های خاص دارند.
ورق استیل حاوی کروم و نیکل است. افزون این فلزات به آلیاژ مزبور مانع از بروز زنگ و لکه که موجب خرابی مجموعه قاشق و کارد و چنگال های شما می شود – می گردد. مقدار نیکل و کروم در هر یک از لیست های کارد و چنگال استیل بر روی خود قاشق ها و چنگال ها و کاردها حک (مُهرزنی) و نشان داده شده است. این موضوع می بایست بر روی جعبه دست های آینه اشیاء نمایش داده شود.
بهترین امتزاج موجود و قابل دسترس (در بازار) استیلی است حاوی 18% کروم و 10% نیکل. این مطلب به صورت 10/18 بر روی آنها مُهر و حک و نشان داده شده است. در عوض برخی کارد و چنگال ها با 0/18 مشخص گردیده اند که این عدم وجود نیکل در چاقوها و قاشق ها سبب می شود آنها لکه دار شده و سریعتر از انواع کارد و چنگال های باکیفیت بهتر و بالاتر، دچار زنگ زدگی شوند.

چنانچه قاشق چنگال هایتان لک برمی دارند اغلب به علت تماس با اشیاء نقره ای یا اشیاء دارای روش آب نقره می باشد، در این حالت می توانید با یک دستگاه پرداخت چرمی، لکه های ناخواسته را پرداخت کنید و جلا دهید. 

مع ذلک برخلاف لوازم روکش نقره شده، استیل نیازی به پولیش دائم و مرتب ندارد زیرا لکه برنمی دارد.
هنگامی که بهترین متریال را برای مجموعه جدید لوازم غذاخوری تان مدنظر دارید در پی بالاترین و بهترین کیفیبت ورق استیل باشید. 0/18 استیلی است که زنگ نخواهد زد، لک نمی شود، تراشیده یا خراشیده نمی شود حتی پس از سال ها استفاده روزانه. اگر قدری بیشتر بر روی مسئله کیفیت وقت صرف کنید در عوض خرسند خواهید بود از اینکه قاشق و کارد و چنگال های زیبایتان را در تعطیلات و میهمانی ها و پارتی های شام رونمایی کنید حتی اگر یک دهه از عمر آنها گذشته باشد.

کاربرد های رایج ورق استیل کدام اند

مقدمه

از کوچکترین زیپ ها گرفته تا عظیم ترین آسمان خراش ها، فولادهای ضدزنگ بخشی اساسی و لاینفک از زندگی مدرن است.
استحکام، مقاومت خوردگی و نگهداری آسان و ارزان این آلیاژ، آن را ماده ای ایده آل جهت استفاده در طیف وسیعی از کاربردها ساخته است. این فلز همچنین دوره عمری طولانی دارد و 100 درصد قابل بازیافت است.
بیشتر از یکصد و پنجاه نوع استنلس استیل وجود دارد که پانزده تا از آنها به طور عمومی و همه روزه مورد مصرف اند. این آلیاژ در اشکال گوناگون ساخته و تولید می شوند از قبیل: صفحه ای، میله ای، ورقی و لوله ای شکل که در صنایع و تأسیسات و محیط های داخلی کاربرد پیدا می کنند.
طیف گسترده ای از صنایع متکی به ورق استیل اند مثل صنعت ساختمان، خودروسازی و بسیاری صنایع دیگر. در بسیاری موراد مصرفی، این فلز به طور ساده مؤثرترین گزینه و راه حل به شمار می آید.

متداول ترین موارد مصرف فولاد زنگ نزن

معماری و ساختمان سازی

ورق استیل در طول دوران هنری تزیینی (Art deco)، در صنعت ساختمان برجسته و ممتاز شد. در آن زمان مشخصاً و بالمعروف قسمت فوقانی ساختمان کرایسلر از استیل ساخته شده بود.
ورق استنلس استیل به خاطر استحکام، انعطاف پذیری و مقاومت اش نسبت به خوردگی اکنون در صنعت ساختمان مدرن به طور عمومی مورد استفاده است. از این آلیاژ در انجام روکش فلزی خارجی (به صورت نما) برای ساختمان های عظیم و بلندمرتبه استفاده می شود. همچنین در ساخت وسایل داخلی ساختمان ها نیز به صورت نرده، بالا پیشخوان، یک اسپلشی (صفحه پشت سینگ ظرفشویی نصب شده روی دیوار جهت جلوگیری از ترشح آب به دیوار)، و بسیاری موارد دیگر کاربرد دارد.
این آلیاژ به راحتی جوشکاری می شود، پرداخت کاری و ظاهر زیبایی دارد، و نگهداری و محافظت از آن آسان و کم هزینه است. به همین دلیل در آثار معماری مدرن و مورد توجه و اقبال عموم مردم همچون "پایانه یورواستار" در ایستگاه واترلوی شهر لندن، پُلِ هلیگسی در سنگاپور، و "مرکز تجارت جهانی" در نیویورک مشخصاً برجسته و نمایان است.
گرایشی به سوی ساختمان سازی پایدار نیز موجب توجه به ورق استیل می گردد که اغلب از 90 درصد فلزات بازیافتی تشکیل شده است. فولاد ضد زنگ چه با پرداخت براق و صیقلی و چه با پرداخت دانه ای، می تواند به آوردن نور طبیعی به داخل ساختمان کمک کند، بنابراین موجب کاهش مصرف انرژی می شود.

خودروسازی و حمل و نقل

استیل، نخست در دهه 1930 میلادی توسط شرکت خودروسازی فورد، جهت ساخت قطعات مختلف اتومبیل ها مورد استفاده قرار گرفت.
امروزه کاربرد و مصرف آن در صنعت خوردو رو به افزایش است. این آلیاژ به طور سنتی در سیستم اگزوز، تزیینات و شبکه های اتومبیل ها به  کار می رود. لیکن استانداردهای جدید درباره کاهش آلاینده ها و دغدغه های زیست محیطی نیز سازندگان را به سمت توجه بیشتر به استیل در زمینه ساخت و تولید اجزاء و قطعات سازه ای و ساختاری سوق می دهد.
این آلیاژ در همه اشکال مختلف حمل و نقل مورد استفاده واقع می شود. ازجمله در کانتینرهای دریایی، تانکرهای جاده ای و وسایل حمل و نقل زباله. این فلز برای حمل و نقل موادشیمیایی، مایعات و محصولات غذایی بسیار مطلوب است. استحکام زیاد آن اجازه می دهد ظروف و مخازن با قطر کمتر ساخته شوند و بدین وسیله در هزینه های سوخت صرفه جویی گردد ضمن اینکه مقاومت خوردگی آن نیز سبب کاستن از هزینه های پاکسازی و نگهداری می شود.
پزشکی
استنلس، جهت محیط های بهداشتی ایده آل است زیرا به راحتی استرلیزه ویسترون شده و در برابر خوردگی مقاوم می باشد. در ساخت وسایل و لوازم جراحی و دندان پزشکی، ظروف گِرد پزشکی، و میزهای جراحی از این آلیاژ استفاده می شود، همچنین در تجهیزات پزشکی دیگر مثل کانول ها، استریل کننده های بخاری، و اسکنرهای دستگاه های MRI.
در ایمپلنت های جراحی فولاد ضد زنگ به کار می رود همانطور که در اتصالات و مفصل های مصنوعی جایگزین مثل مفصل ران (در بدن انسان) نیز مورد استفاده واقع می شود. از صفحه ها و پین های از این جنس در فیکس کردن استخوان های شکسته بدن در جای خود، استفاده می شود.

انرژی و صنایع سنگین

صنایع نفت و گاز و شیمیایی برحسب نیازهای محیط زیست عمل می کنند و با گرمای حرارت و زیاد و مواد فوق العاده سمی سر و کار دارند. گریدهای خاصی از ورق استیل برای به کارگیری در این گونه صنایع ساخته شده و توسعه یافته اند که مشخصاً مقاومت خوردگی آنها جهت استفاده در طی دمایی گسترده تر و بالاتر، ارتقاء داده شده است. انواع گریدهای آلیاژیِ مرغوب در ساخت مخازن انبارش، شیرآلات، لوله ها، و اجزاء و قطعات دیگر آلیاژی اساسی و حیاتی محسوب می شود.
استیل یا فولاد سوپر دوپلکس اغلب به لحاظ استحکام زیادش مورد استفاده است. این آلیاژ را می توان در قطعات و صفحات بزرگ تولید نمود بدین لحاظ که هم میزان جوشکاری به حداقل می رسد و هم انسجام و یکپارچگی ساختمانی یا سازه ای حداکثر خواهد بود. همچنین استحکام زیاد آن سبب کاستن از نیاز به فونداسیون و ساپورت های اضافی در ساختمان سازی شده و هزینه های ساخت و ساز را پایین می آورد. استیل برای استفاده در دکل های نفتی دریایی متریالی اساسی و ضروری است. نفت خام فوق-العاده خورنده است. بدین جهت دکل های مدرن از فولادهای آلیاژی مرغوب و باکیفیت بالا ساخته می شوند، فولادهایی که چقرمه و در عین حال سبک وزن هستند.
در فناوری های انرژی های تجدیدپذیر مثل انرژی های خورشیدی، ژئوترمال یا زمین گرمایی، آبی و بادی نیز از قطعات استنلس استفاده می کنند زیرا این آلیاژ می تواند در محیط های شدیداً خورنده آب دریا دوام بیاورد.

غذا و تهیه آن

ورق استیل در ساخت لوازم و تجهیزات آشپزخانه ها، کارد و چنگال و ظروف پخت و پز به کار می رود. گریدهایی با داکتیلیتی یا چکش خوارگی پایین تر در ساخت تیغه های چاقو با لبه های تیز مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد با داکتیلیتی بالاتر برای ساخت لوازمی به کار می روند که لزوماً می بایست با قالب زنی شکل بگیرند نظیر اجاق گازها، گریل ها، ماهی تابه و سینگ ظرفشویی. این آلیاژ در یخچال ها، فریزرها، میز و پیشخوان و ماشین های ظرفشویی هم به عنوان مرحله نهایی یا به عبارت دیگر بدنه آنها مورد استفاده واقع می شود. آلیاژ مزبور جهت تولید غذا و نگهداری و انبارش بسیار عالی و ایده آل است زیرا طعم غذا را از بین نمی برد و بی تأثیر است. خاصیت مقاومت خوردگی آن نیز حائز اهمیت است چون برخی موادغذایی مثل آب پرتقال می توانند اسیدی باشند. از سوی دیگر این فلز به راحتی تمیز می گردد که این موضوع سبب می شود بتوان آن را از جرم ها و کثافت های نامطلوب و ناخوشایند در قسمت حوضچه، دور نگهداشت و حفظ کرد. استیل همچنین در کارخانه های بستنی سازی هم کاربرد دارد بدین علت که برای تمیز کردن آن از مواد آنتی باکتریال های قوی استفاده نمود.